Wit gietijzer

Wit gietijzer is een soort gietijzer dat koolstofverbindingen bevat. In deze legering worden ze cementieten genoemd. Dit metaal dankt zijn naam aan zijn karakteristieke witte kleur en glans, die duidelijk zichtbaar is bij de breuk. Deze glans komt tot uiting door het feit dat er geen grote insluitsels van grafiet in de samenstelling van dergelijk gietijzer zijn. In procenten uitgedrukt is het niet meer dan 0,3%. Daarom kan het alleen worden gedetecteerd door spectrale of chemische analyse..

Samenstelling en soorten wit gietijzer

Wit gietijzer bestaat uit het zogenaamde cementiet-eutecticum. In dit opzicht is het onderverdeeld in drie categorieën:

Hypoeutectisch. Dit zijn legeringen waarin koolstof niet meer dan 4,3% van de totale samenstelling uitmaakt. Het wordt verkregen na volledige afkoeling. Als resultaat krijgt het de karakteristieke structuur van elementen als perliet, secundair cementiet en ledeburiet..
Eutectisch. Ze hebben een koolstofgehalte van 4,3%.
Hypereutectisch wit gietijzer. De inhoud overschrijdt 4,35% en kan 6,67% bereiken.

Naast de bovenstaande classificatie is het onderverdeeld in gewoon, gebleekt en gedoteerd.

De interne structuur van wit gietijzer is een legering van twee elementen: ijzer en koolstof. Ondanks de hoge temperatuurproductie behoudt het een fijne korrelstructuur. Daarom, als u een onderdeel van een dergelijk metaal breekt, wordt een karakteristieke witte kleur waargenomen. Bovendien is in de structuur van een hypereutectische legering, bijvoorbeeld harde kwaliteiten, naast perliet en secundair cementiet altijd cementiet aanwezig. Het percentage kan bijna 100% zijn. Dit is typisch voor eutectisch metaal. Voor het derde type is de structuur een samenstelling van eutecticum (L._P.) en primair cementiet.

Een van de varianten van dergelijke legeringen is het zogenaamde gekoelde gietijzer. De basis, dat wil zeggen de kern, is van grijs of nodulair gietijzer. De oppervlaktelaag bevat een hoog percentage elementen zoals ledeburiet en perliet. Het bleekeffect tot 30 mm diep wordt bereikt door de snelle koelmethode. Als resultaat is de oppervlaktelaag wit en bestaat het gietstuk uit een gewone grijze legering..

Witte gietijzeren structuur

Afhankelijk van het percentage gelegeerde additieven worden de volgende metaalsoorten onderscheiden:

laaggelegeerd (ze bevatten niet meer dan 2,5% legeringselementen);
middengelegeerd (het percentage van dergelijke elementen bereikt 10%);
hooggelegeerd (de hoeveelheid legeringstoevoegingen daarin is meer dan 10%).

Vrij algemene elementen worden gebruikt als toevoegingen aan legeringen. Het aldus verkregen gelegeerd wit gietijzer krijgt nieuwe, vooraf bepaalde eigenschappen..

Eigenschappen van wit gietijzer

Elke gietijzeren legering is enerzijds erg sterk, maar heeft tegelijkertijd voldoende kwetsbaarheid. Daarom zijn de belangrijkste positieve eigenschappen van wit gietijzer:

Hoge hardheid. Dit bemoeilijkt de verwerking van onderdelen, met name het snijden, aanzienlijk.
Zeer hoge soortelijke weerstand.
Uitstekende slijtvastheid.
Goed bestand tegen verhoogde blootstelling aan hitte.
Voldoende corrosiebestendigheid, ook tegen verschillende zuren.

Wit gietijzer, met een verlaagd percentage koolstof, is beter bestand tegen hoge temperaturen. Deze eigenschap wordt gebruikt om het aantal scheuren in gietstukken te verminderen..

Uiterlijk van wit gietijzer

De nadelen zijn onder meer:

Lage gieteigenschappen. Het heeft een slechte schimmelvulling. Tijdens het gieten kunnen er interne scheuren ontstaan.
Verhoogde kwetsbaarheid.
Slechte bewerkbaarheid van de gietstukken zelf en witte ijzeren onderdelen.
Grote krimp, die 2% kan bereiken.
Lage slagvastheid.

Een ander nadeel is de slechte lasbaarheid. Problemen bij het lassen van onderdelen van een dergelijk materiaal worden veroorzaakt door de vorming van scheuren tijdens het lassen, zowel tijdens het verwarmen als tijdens het koelen..

Witte gietijzeren markering

Voor het markeren van wit gietijzer worden letters van het Russische alfabet en cijfers gebruikt. Als er onzuiverheden in zitten, begint de markering met de letter "CH". De samenstelling van de beschikbare legeringsadditieven kan worden bepaald door de volgende letters P, PL, PF, PVK. Ze duiden op de aanwezigheid van silicium. Als het resulterende metaal een verhoogde slijtvastheid heeft, begint de markering met de letter "I", bijvoorbeeld ICH, ICH. De aanwezigheid van de aanduiding "Ш" in de markering betekent bijvoorbeeld dat de legeringsstructuur bolvormig grafiet bevat.

De cijfers geven aan hoeveel extra stoffen er in wit gietijzer aanwezig zijn.

Het merk CHN20D2HSH staat voor het volgende. Het is een hittebestendig hooggelegeerd metaal. Het bevat de volgende elementen: nikkel - 20%, koper - 2%, chroom - 1%. De rest van de elementen zijn ijzer, koolstof, bolvormig grafiet.

Toepassingsgebied

Deze legering wordt gebruikt in de volgende industrieën: machinebouw, machinebouw, scheepsbouw. Sommige elementen van huishoudelijke producten zijn ervan gemaakt. In de machinebouw wordt het gebruikt voor de productie van: onderdelen voor vrachtwagens en auto's, tractoren, maaidorsers en andere landbouwmachines. Door het gebruik van legeringstoevoegingen kunnen speciaal gespecificeerde eigenschappen worden verkregen. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de vervaardiging van platen met verschillende oppervlaktevormen..

Gieten van wit ijzer

Gebleekt gietijzer heeft een vrij beperkt toepassingsgebied. Er worden delen van een eenvoudige configuratie van gemaakt. Bijvoorbeeld: ballen voor molens, wielen voor verschillende doeleinden, onderdelen voor walserijen.

Het wordt veel gebruikt bij de productie van onderdelen voor grote eenheden zoals hydraulische en gietmachines en andere industriële mechanismen in deze richting. Een specifiek kenmerk van hun werk is dat ze constant worden blootgesteld aan schurend materiaal.

Wit gietijzer

Metaallegeringen van ijzer en koolstof, waarbij het gehalte van het tweede element meer dan 2,14% bedraagt, worden gietijzers genoemd. Wit gietijzer omvat legeringen waarin koolstof wordt aangeboden in de vorm van ijzercarbide Fe3C (cementiet). Het is vanwege de lichte kleur bij de pauze dat ze wit worden genoemd..

De voorwaarden voor de vervaardiging van gietstukken van witte kwaliteit worden gegeven in GOST 1215-79 en GOST 26358-84. Ze bevatten technische vereisten, procedure voor acceptatie, testen, transport en opslag van gietijzerlegeringen. Gemerkt met de letters BCH.

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Afhankelijk van de kristalstructuur, evenals de aanwezigheid en verhouding van de samenstellende elementen, worden wit gietijzer onderverdeeld in:

gewoon;
legering;
hitte bestendig;
roestvrij.

Gietijzeren legeringen met een hoge specifieke elektrische weerstand worden als een apart type onderscheiden..

De interne structuur van gewoon wit gietijzer bevat koolstof in de vorm van cementietkorrels. De hoeveelheid koolstof beïnvloedt het smeltpunt en afhankelijk hiervan worden gietijzers onderverdeeld in:

hypoeutecticum met een lager smeltpunt, koolstof niet meer dan 4,3%;
eutecticum met een koolstofgehalte van 4,3%;
hypereutectisch - meer dan 4,35% en kan oplopen tot - 6,3%.

Het effect van het bleken van gietijzer wordt bereikt door het snel afkoelen van het gietstuk, dat daardoor niet uniform van samenstelling is. De toplaag, tot 30 mm dik, wordt wit en de rest van de kern is van gewoon grijs gietijzer.

Voor-en nadelen

Zoals alle gietijzeren legeringen, onderscheiden witte legeringen zich door hoge sterkte gecombineerd met broosheid onder sterke mechanische schokken. Een van de belangrijkste positieve eigenschappen van wit gietijzer zijn:

hoge hardheid;
hoge soortelijke weerstand;
slijtvastheid;
verhoogde corrosieweerstand.

Een belangrijke kwaliteit van wit gietijzer wordt beschouwd als een zeer goede weerstand tegen hoge temperaturen, die wordt gebruikt om het aantal scheuren in de originele gietstukken te verminderen..

De belangrijkste nadelen zijn eigenschappen als:

kwetsbaarheid en de mogelijkheid van vernietiging onder mechanische belasting;
slechte gietkwaliteit en slechte matrijsvulling;
de waarschijnlijkheid van de vorming van interne scheuren tijdens het gieten;
complexe en lage kwaliteit bewerkingen.

Defectvorming tijdens het lassen door snelle koolstofuitbranding en poriënvorming.

Toepassingsgebied

Gewoon wit gietijzer wordt zeer beperkt gebruikt, aangezien het slecht toepasbaar is op mechanische en warmtebehandeling. Voor de vervaardiging van producten wordt het vaak gebruikt in de vorm van ruwe of gedeeltelijk bewerkte gietstukken..

De legering werd het meest gebruikt bij de vervaardiging van grote onderdelen met een eenvoudige configuratie. Dit zijn behuizingen en onderdelen voor werktuigmachines en walserijen, kogels voor molens, aandrijf- en steunwielen. Bovendien wordt wit gietijzer gebruikt voor de fabricage van eenheidssamenstellingen die voortdurend worden blootgesteld aan schurende materialen..

Een belangrijk punt is het gebruik van gewoon gietijzer als grondstof voor de vervaardiging van smeedbare soorten ijzer-koolstof gietijzer en staallegeringen.

Legering van wit gietijzer

De aanwezigheid van legeringstoevoegingen in de samenstelling van de legering verandert de fysische eigenschappen aanzienlijk, waardoor de reikwijdte aanzienlijk wordt uitgebreid. Veel voorkomende stoffen worden gebruikt als legeringselementen in de metallurgie..

Om de hardheid te verhogen, kunnen nikkel, fosfor, mangaan, chroom, vanadium, silicium, koper, titanium en zwavel worden toegevoegd aan de ijzer-koolstof gietijzerlegering.

In het geval dat de hoeveelheid legeringstoevoegingen ongeveer gelijk is aan het koolstofgehalte, verkrijgt gietijzer de maximaal mogelijke hardheid.

Slijtvastheid, als een fysiek kenmerk van wit gietijzer, wordt ongeacht de hardheid in aanmerking genomen. De toename wordt bereikt door de structuur van het metaal te veranderen door carbiden en fosfiden toe te voegen in de vorm van gelijkmatig verdeelde insluitsels. De kwaliteit van het gieten van onderdelen hangt rechtstreeks af van de chemische samenstelling van legeringen en het aantal legeringselementen.

Afhankelijk van het percentage legeringsonzuiverheden wordt wit gietijzer onderverdeeld in:

laaggelegeerd tot 2,5%;
middengelegeerd tot 10%;
hooggelegeerd.

Reeds afgewerkte gietijzeren gietstukken worden onderworpen aan een extra warmtebehandeling (gloeien), waardoor de interne spanningen van het metaal worden verwijderd en de externe afmetingen worden gestabiliseerd. Gloeitemperatuur van wit gelegeerd gietijzer ca. 850 ° C.

Het verwarmings- en koelproces is traag om de vorming van interne scheuren en andere defecten te voorkomen.

Gelegeerde gietijzeren legeringen worden veel gebruikt bij de productie:

onderdelen van industriële apparatuur en werktuigmachines;
samenstellingen en onderdelen van auto's, tractoren en landbouwmachines;
rollend materieel; buizen, pompen, boilers;
huishoudelijke en huishoudelijke producten.

Dit komt door de verbeterde eigenschappen van metalen in vergelijking met conventioneel wit gietijzer..

Roestvrij legeringen

Om de corrosiebestendigheid van wit gietijzer te vergroten, wordt er een grote hoeveelheid chroom aan toegevoegd. Dit leidt tot de vorming van een oxidefilm op het oppervlak en een verdere stopzetting van de zuurstoftoegang. Bovendien verwerft wit gietijzer met een hoog chroomgehalte weerstand tegen alkalische oplossingen, zwavelzuur en salpeterzuur.

Bovendien verhindert het legeringsproces met chroom de mogelijkheid van coagulatie van carbiden tijdens sterke verhitting van de legering. Hierdoor kunnen hoogwaardige lasverbindingen van onderdelen van wit gietijzer worden verkregen. Als nikkel en molybdeen samen met chroom worden toegevoegd in het legeringsproces, dan kan de verkregen roestvaste legering qua sterkte worden vergeleken met de beste hittebestendige staalsoorten, die veel duurder zijn..

Chroomhoudend wit gietijzer wordt gebruikt in geval van zware bedrijfsomstandigheden, de aanwezigheid van alkaliën en oxidatiemiddelen, de noodzaak van een hoge elektrische weerstand.

Wit kruipvast gietijzer

Om een gietijzeren legering te verkrijgen die zijn oorspronkelijke afmetingen kan behouden tijdens cyclische verhitting tot hoge temperatuur, voegt u naast chroom toe:

tot 2,0% koper;
0,5% titanium;
0,1% nikkel.

Tegelijkertijd behoort het metaal tot de groep van roestvast wit gietijzer en kan het in veel industrieën worden gebruikt..

Legeringen met hoge weerstand

Deze soorten wit gietijzer worden gebruikt voor de vervaardiging van gietijzeren kachels voor elektrische ovens en drogers die werken bij temperaturen tot 900 ° C. Om een legering te verkrijgen, voegt u eraan toe:

3,0-5,0% nikkel;
2,5-3,5% koolstof;
2,0-2,5% silicium;
1,0-1,5% mangaan.

Dergelijk wit gietijzer met een hoge soortelijke weerstand wordt sormiet genoemd en wordt gebruikt voor de vervaardiging van elektrische kachels met verschillende capaciteiten..

Wit gietijzer kan niet al te vaak een legering worden genoemd vanwege technische problemen bij de mechanische en warmtebehandeling. De creatie van gelegeerde legeringen vergroot echter de reikwijdte van dit materiaal aanzienlijk als gevolg van een radicale verandering in zijn fysische en chemische eigenschappen..

Bovendien vereist het legeringsproces geen gebruik van zeldzame en zeer dure additieven. Daarom zal het gebruik van wit gietijzer voor de vervaardiging van producten en werkstukken toenemen..

Wit gietijzer

Auteur: Igor

Datum: 28-04-2020

Artikel
Foto
Video

Wit gietijzer kenmerkt zich door een hoog koolstofgehalte, dat in gebonden toestand verkeert. De aanwezigheid van kleine hoeveelheden grafiet erin wordt niet visueel bepaald; het kan alleen worden gedetecteerd door spectrale of chemische analyse. De fijnkorrelige structuur van de legering geeft een witte kleur bij de breuk.

Samenstelling en soorten

Koolstof in wit gietijzer vormt een cementietstructuur. Afhankelijk van de inhoud worden legeringen onderscheiden:

hypoeutectisch (tot 4,3% koolstof) - ze worden gekenmerkt door een mengsel van perliet, secundair cementiet en ledeburiet;
eutectisch - 4,3%;
hypereutectisch - van 4,35 tot 6,67%.

De indeling naar kristalstructuur geeft de volgende typen:

gewone legering - heeft een fijnkorrelige structuur die niet verandert bij blootstelling aan hoge temperaturen;
gebleekte legering - heeft een basis van hoogwaardig grijs gietijzer met een witte oppervlaktelaag tot 3 cm diep van perliet en ledeburiet;
gelegeerd - verdeeld in 3 soorten, die verschillen in de hoeveelheid additieven.

Carbide-vormende elementen worden gebruikt als legeringselementen:

mangaan, dat carbiden vormt, stabiliseert de structuren van cementiet en austeniet in wit gietijzer en neutraliseert ook het effect van zwavel;
chroom - een toename van het gehalte van 9 tot 14% verhoogt de treksterkte van 160-260 tot 340-450 MPa;
silicium - de concentratie mag niet hoger zijn dan 0,6-0,9% om de vorming van grafiet te voorkomen.

Wanneer deze elementen in de hypoeutectische structuur worden geïntroduceerd, nemen de sterkte en stabiliteit van austeniet en ledeburiet toe. De mate van legering en fysische en mechanische eigenschappen zijn ook afhankelijk van de grootte van de gietstukken en koelomstandigheden..

Kenmerken van ontvangen

Bij het produceren van wit gietijzer is het belangrijk om het grafitisatieproces tijdens de kristallisatie van de smelt uit te sluiten, wat wordt gedaan:

optimale selectie van uitgangsmaterialen;
legering koeltechnologie in mallen.

De mate van slijtvastheid van gietstukken wordt grotendeels bepaald door de aard en samenstelling van carbiden. Metaallegering met nikkel, mangaan en chroom geeft een martensiet-carbidestructuur. Met hun totale concentratie gelijk aan het koolstofgehalte, wordt de meest solide structuur gevormd.

Chroom wordt meestal gebruikt als het belangrijkste legeringsadditief. Het geeft de legering een hoge corrosiebestendigheid, die zelfs in agressieve omgevingen behouden blijft. Na normalisatie zijn deze blanco's bestand tegen zuren bij temperaturen tot 1000 graden. Extra legering met nikkel (0,1%), titanium (0,5%) en koper (0,5-2,0%) geeft de onderdelen de mogelijkheid om hun geometrische vorm en originele afmetingen te behouden onder omstandigheden van langdurige verwarming.

Producten gemaakt van hoog-chroom wit gietijzer, dat sormiet wordt genoemd, kunnen werken bij temperaturen van 800-900 graden. Het bevat:

koolstofgehalte - 2,5-3,3%;
silicium - 2,0-2,5%;
mangaan - 1,0-1,5%;
nikkel - 3,0-5,0%.

De plano's worden voorlopig onderworpen aan bakken om interne spanningen te verlichten. Tijdens het gloeien loopt de temperatuur langzaam op tot 850 graden, gevolgd door een geleidelijke afkoeling. De resulterende onderdelen worden gekenmerkt door:

Grote sterkte;
slijtvastheid;
gebrek aan neiging om scheuren te vormen;
specifieke elektrische weerstand - 1,4-1,5 ohm * m / mm 2.

Mechanische eigenschappen

Omdat wit gietijzer koolstof bevat in de vorm van carbiden, vertoont het goede sterkte-eigenschappen:

verhoogde hardheid (tot 700-800 HB), wat de verwerking van onderdelen bemoeilijkt;
hoge soortelijke weerstand;
hoge slijtvastheid;
weerstand tegen hoge temperaturen en hun druppels;
anticorrosieve eigenschappen.

Legeringen met een verlaagd koolstofgehalte zijn beter bestand tegen intense blootstelling aan hitte. Deze functie wordt gebruikt om het aantal scheuren in het metaal te verminderen. Bij legering met nikkel, chroom, vanadium ontstaat een hittebestendige legering met een hoge slijtvastheid.

Kenmerken van de compositie bepalen de negatieve eigenschappen van wit gietijzer:

vanwege de verhoogde kwetsbaarheid kunnen gietstukken barsten door een scherpe slag;
slechte gieteigenschappen leiden tot de vorming van holtes bij het vullen van vormen;
krimp bij afkoeling kan 2% bedragen;
lage bewerkbaarheid bemoeilijkt frezen, snijden.

Het materiaal is zelfs bij verhitting erg moeilijk te lassen - er ontstaan microscheurtjes in de naad, die nog groter worden als deze afkoelt.

Decodering van markering

De legering is gemarkeerd met een alfanumerieke code, die de belangrijkste eigenschappen en legeringsadditieven aangeeft:

de letter "H" geeft het type legering aan;
gevolgd door een code die de samenstelling van legeringsadditieven bepaalt - P, PL, PVK;
om verhoogde slijtvastheid aan te geven, wordt de letter "I" vooraan toegevoegd;
de aanwezigheid van bolvormig grafiet in de legering wordt aangegeven door het teken "Ш";
gevolgd door cijfers die het gehalte aan legeringselementen aangeven.

Het ontcijferen van de kwaliteit van wit gietijzer CHN20D2HSH geeft de volgende informatie - het is een hooggelegeerd hittebestendig materiaal, samen met ijzer en koolstof dat bevat:

20% nikkel;
2% koper;
1% chroom;
nodulair grafiet.

De kwaliteiten X28, X34 staan voor roestvrij gietijzer met een hoge elektrische weerstand.

Toepassingsgebied

Hoge sterkte-eigenschappen van de legering en het vermogen om een bepaalde vorm te behouden bij blootstelling aan hitte hebben toepassing gevonden:

in de constructie van werktuigmachines;
productie van mechanismen voor zeevervoer;
machine bases;
motorbehuizingen;
onderdelen van mijnbouwapparatuur.

Hoge hardheid gecombineerd met broosheid maakt machinale bewerking moeilijk met snij- of freesmethoden en vereist het gebruik van gereedschappen van speciaal staal. Daarom is het gebruik van wit gietijzer als constructiemateriaal beperkt. Voor de staalproductie en gieterij worden speciale conversiesoorten met een verlaagd siliciumgehalte gebruikt.

Halve of gebleekte variëteiten bevatten koolstof in de vorm van carbiden en in een vrije staat. Ze hebben een hoge slijtvastheid en worden gebruikt voor de vervaardiging van wrijvingsmechanismen die onderhevig zijn aan droge wrijving:

remblokken;
verschillende rollen rollend materieel.

Sommige producten vereisen een hoge oppervlaktehardheid van de cementietstructuur. Het wordt kunstmatig gemaakt door het werkstuk snel af te koelen tot een diepte van 5 mm. Deze bewerking wordt bleken genoemd. Het is noodzakelijk:

voor rollen van walserijen;
ballen van molens;
ploegscharen voor ploegen;
dieselmotor krukassen.

Smeedbaar ijzer krijgen

Wit gietijzer wordt gebruikt als grondstof voor andere soorten metallurgische producten. Het wordt gebruikt voor de productie van nodulair gietijzer door warmtebehandeling, waarbij het proces van grafitisering en ontkoling van werkstukken plaatsvindt. De verhouding van de grondstoffen van de oorspronkelijke elementen is:

koolstof - 2,5-3,2%;
silicium - 0,6-0,9%;
mangaan - 0,3-0,4%;
fosfor - 0,1-0,2%;
zwavel - 0,06-0,1%.

Het bevat de structuur van ledeburiet, een mechanisch mengsel van cementiet en perliet. Knuppels op speciale pallets worden langzaam door kamers gevoerd met een vooraf bepaald temperatuurregime. De rijsnelheid wordt zo berekend dat het metaal een bepaalde tijd aan hitte wordt blootgesteld.

Het gloeien vindt plaats in verschillende fasen met verschillende temperatuuromstandigheden:

warmte;
Fase 1 - blootstelling bij een temperatuur boven de kritische (950-1050 graden) voor de volledige ontleding van cementiet;
tussentijdse koeling;
2e fase van grafitisering - vasthouden bij temperaturen onder kritiek (750-720 graden);
koeling.

De gloeitijd kan worden verkort door voorharding van de gietstukken en vervolgens kan een hoger temperatuurregime worden toegepast. Maar tegelijkertijd worden er spanningen en scheuren gevormd in de metalen structuur. Daarom wordt de methode in beperkte mate gebruikt - alleen voor kleine onderdelen met een eenvoudige vorm..

Wit gietijzer - structuur, samenstelling, eigenschappen, markering

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Afhankelijk van de kristalstructuur, evenals de aanwezigheid en verhouding van de samenstellende elementen, worden wit gietijzer onderverdeeld in:

gewoon;
legering;
hitte bestendig;
roestvrij.

Gietijzeren legeringen met een hoge specifieke elektrische weerstand worden als een apart type onderscheiden..

hypoeutecticum met een lager smeltpunt, koolstof niet meer dan 4,3%;
eutecticum met een koolstofgehalte van 4,3%;
hypereutectisch - meer dan 4,35% en kan oplopen tot - 6,3%.

Kenmerken van het verkrijgen van wit gietijzer

Bij het verkrijgen van wit gietijzer met een bepaalde structuur, is het noodzakelijk om het proces van grafitisering te onderdrukken gedurende de gehele kristallisatietijd van de vloeibare massa. In dit geval, zowel de competente selectie van grondstoffen als de naleving van de technologie voor het koelen van gietijzer in de vorm.

Wanneer gietstukken worden gemaakt van niet-gelegeerd ijzer in vormen van ruw zand, is het nodig om het aandeel koolstof en silicium te behouden: C (Si + lg R) Voordelen en nadelen

hoge hardheid;
hoge soortelijke weerstand;
slijtvastheid;
verhoogde corrosieweerstand.

De belangrijkste nadelen zijn eigenschappen als:

kwetsbaarheid en de mogelijkheid van vernietiging onder mechanische belasting;
slechte gietkwaliteit en slechte matrijsvulling;
de waarschijnlijkheid van de vorming van interne scheuren tijdens het gieten;
complexe en lage kwaliteit bewerkingen.

Defectvorming tijdens het lassen door snelle koolstofuitbranding en poriënvorming.

GRIJS GIETIJZER

In de legering van dergelijk gietijzer is de koolstof geheel of gedeeltelijk in de vorm van lamellair grafiet. Naar het voorbeeld van licht gietijzer dankt grijs zijn naam aan de kleur van de breuk. De samenstelling van grijs gietijzer omvat ook silicium, soms magnesium. De hoeveelheid koolstof in grijs gietijzer - van 2,9 tot 3,7%.

Grijs gietijzer is, net als wit, broos, maar heeft tegelijkertijd hoge gieteigenschappen, vloeibaarheid en geringe krimp. De bases van werktuigmachines, cilinders van verschillende mechanismen, zuigers zijn gemaakt van grijs gietijzer.

Toepassingsgebied

Een belangrijk punt is het gebruik van gewoon gietijzer als grondstof voor de vervaardiging van smeedbare soorten ijzer-koolstof gietijzer en staallegeringen.

HOGE STERKTE GIETIJZER

Koolstof in ductiele ijzers heeft de vorm van nodulair (of bolvormig) grafiet. Volgens zijn naam is dergelijk grafiet zeer duurzaam. Wanneer het wordt uitgerekt en gebogen, behoudt dergelijk gietijzer de integriteit van zijn structuur en barst het niet. Andere eigenschappen van nodulair gietijzer zijn onder meer:

slagvastheid
vloeipunt
hoge druksterkte
hoge gieteigenschappen
hoge slijtvastheid.

Nodulair gietijzer leent zich uitstekend voor machinale bewerking en wordt - samen met zijn sterkte-eigenschappen - een uitstekende keuze bij de vervaardiging van producten die betrouwbaarheid en weerstand tegen mechanische belasting vereisen. Nodulair gietijzer wordt gebruikt om pijpen te maken - niet alleen voor waterleidingen, maar ook voor het verplaatsen van olie en gassen (en de eisen voor dergelijke pijpen zijn veel hoger). Bovendien zijn onderdelen voor verschillende werktuigmachines en mechanismen gemaakt van nodulair gietijzer..

Smeedbaar gietijzer

Smeedbaar gietijzer bevat koolstof in de vorm van grafiet in de vorm van geïsoleerde vlokken. Hierdoor heeft het materiaal een grotere taaiheid en taaiheid dan andere soorten gietijzer. Smeedbaar gietijzer wordt gemaakt van wit gietijzer door het langdurig aan hoge temperaturen te behandelen. Als resultaat van een dergelijke verwerking vinden grafitiseringsprocessen plaats in de legering - cementiet ontleedt en vormt grafiet.

Naast de hoge ductiele eigenschappen, waaraan het zijn naam ontleende, heeft dit type gietijzer ook een verhoogde treksterkte en slagvastheid. De kneedbaarheid van smeedbaar gietijzer tot mechanische verwerking maakt het mogelijk om er producten met complexe vormen van te maken. Het wordt gebruikt voor het maken van remblokken, vierkanten en andere onderdelen voor machines en mechanismen..

GIETIJZEREN MARKERING EN DE BESCHRIJVING ERVAN

Aan de hand van de digitale en lettercodes van gietijzerkwaliteiten kunt u de samenstelling van de legering bepalen, de eigenschappen en het doel achterhalen. Er zijn de volgende soorten gietijzer:

P1 en 2 - ruwijzer van verschillende legeringszuiverheden

PL1 en PL2 - ruwijzer

PF1, PF2 en PF3 - conversie fosfor gietijzer

PVK1, PVK2 en PVK3 - hoogwaardig ruwijzer

SCh - lamellair grafiet gietijzer

ACh - antifrictiegietijzer

AShS - antifrictie grijs gietijzer

AChV - antifrictiegietijzer met hoge sterkte

AChK - antifrictie nodulair gietijzer

VCh - sferoïdaal grafietijzer voor gietstukken

Ch - gelegeerd gietijzer

KCh - nodulair gietijzer.

De cijfers achter deze aanduidingen kunnen de waarde van de ultieme treksterkte in kgf / mm aangeven (voor gietijzer met lamellair grafiet), of de relatieve verlenging aangeven (voor gietijzer met sferoïdaal grafiet). Bij het markeren van smeedbaar gietijzer betekent het eerste cijfer na de lettercombinatie KCH de treksterkte in MPa en het tweede - de relatieve verlenging in procenten. Het is ook de moeite waard om uit te leggen dat het woord 'conversie' verwijst naar gietijzer, dat twee bewerkingsstadia heeft doorgemaakt: in de eerste fase wordt gietijzer gewonnen uit het erts en in de tweede wordt gietijzer gedestilleerd tot staal.

Nog steeds vragen?
Laat een verzoek achter en wij bellen u terug.

Wit gietijzer

Gietijzer is een legering van ijzer met koolstof en andere elementen. Opgemerkt moet worden dat het belangrijkste kenmerk van gietijzer precies het koolstofgehalte in de referentie is, waarvan de minimumwaarde 2,14% moet zijn. Het is deze indicator van het koolstofgehalte in de legering die het punt is van de beperkende oplosbaarheid van koolstof in austeniet op het toestandsdiagram. Alle legeringen waarin de hoeveelheid koolstof minder dan 2,14% is, worden staal genoemd. Dankzij koolstof krijgen ijzerlegeringen hardheid, maar verliezen ze tegelijkertijd hun taaiheid en taaiheid. Koolstof in gietijzer is aanwezig in de vorm van grafiet of cementiet. Afhankelijk van de vorm van grafiet in het gietijzer van grafiet, zijn er verschillende soorten gietijzer:

wit;
Grijs;
kneedbaar;
Grote sterkte.

Naast koolstof bevat gietijzer ook onzuiverheden. In de regel zijn dit silicium, mangaan, zwavel, fosfor. Gietijzer combineert twee kwaliteiten: enerzijds is het kwetsbaarheid, anderzijds is het kracht. Dit is wat gietijzer onmisbaar maakt op veel gebieden van menselijke activiteit..

Wit gietijzer bevat koolstofverbindingen - cementieten. Witte gietijzers danken hun naam aan hun karakteristieke witte kleur en glans, duidelijk zichtbaar bij de pauze. Een dergelijke glans wordt gevormd op het oppervlak van gietijzer vanwege de afwezigheid van grote insluitsels van grafiet in de legering. In wit gietijzer kan grafiet slechts op twee manieren worden gedetecteerd - met behulp van spectrale analyse of chemisch.

Samenstelling van wit gietijzer

De koolstof in wit gietijzer heeft een gebonden uiterlijk. (Fe₃C). Het kwantitatieve gehalte in deze legering bepaalt de volgende soorten wit gietijzer:

hypoeutectisch wit gietijzer. Dit gietijzer kenmerkt zich door een koolstofgehalte van 2,14% tot 4,3%. Na volledige afkoeling is de structuur van dit gietijzer de structuur van perliet, ledeburiet (perliet en cementiet) en ook secundair cementiet;
eutectisch wit gietijzer. Het belangrijkste kenmerk van deze legering is het koolstofgehalte van 4,3%;
hypereutectisch wit gietijzer verschilt van de twee voorgaande typen door het verhoogde koolstofgehalte - van 4,35% tot 6,67%.

Bovendien is deze legering ook onderverdeeld in gewoon, gebleekt en gelegeerd.

De interne structuur van wit gietijzer wordt weergegeven door legeringen van twee chemische elementen: ijzer en koolstof. Ondanks het feit dat de productie van wit gietijzer wordt uitgevoerd onder omstandigheden van een voldoende hoog temperatuurregime, behoudt het een fijnkorrelige structuur, die op zijn beurt dezelfde karakteristieke witte kleur geeft bij de breuk van een onderdeel gemaakt van dit gietijzer.

Het is vermeldenswaard dat de structuur van de hypoeutectische legering altijd aanwezig is bij cementiet, waarvan het percentage 100% kan bereiken. Deze situatie is echter meer typerend voor eutectisch metaal. Maar het hypereutectische type wit gietijzer bestaat uit eutectisch en primair cementiet.

Een vertegenwoordiger van dergelijke legeringen is gekoeld gietijzer, dat is gebaseerd op grijs of nodulair gietijzer. In de oppervlaktelaag van dit gietijzer zit een hoog percentage ledeburiet en perliet. Het bleken tot een diepte van 30 mm wordt uitgevoerd door snelle afkoeling. Zo bereiken ze dat het gietijzer aan de bovenkant wit is, maar binnenin een gewone grijze legering..

Legeringselementen zoals chroom, nikkel, aluminium en andere kunnen ook in gietijzer aanwezig zijn. Afhankelijk van hoeveel gelegeerde elementen er in het gietijzer zitten, zijn er de volgende soorten legeringen:

laaggelegeerd, met maximaal 2,5% legeringsadditieven;
middengelegeerd, waarbij het percentage gelegeerde additieven 10% kan zijn;
hooggelegeerd, die 10% of meer gelegeerde elementen bevatten.

Eigenschappen van wit gietijzer

Zoals hierboven vermeld, onderscheidt gietijzer zich door zijn kracht en kwetsbaarheid tegelijkertijd. Deze combinatie van kwaliteiten geeft het echter veel unieke eigenschappen die gietijzer een onvervangbaar materiaal maken voor gebruik op veel gebieden van menselijke activiteit..

Onder deze kwaliteiten zijn de volgende:

hoge hardheid;
hoge soortelijke weerstand;
hoge slijtvastheid;
weerstand tegen hoge temperaturen op het materiaal;
weerstand tegen corrosie, evenals tegen verschillende soorten zuren.

Opgemerkt moet worden dat wit gietijzer, dat een lager percentage koolstof bevat, beter bestand is tegen hoge temperaturen. Deze eigenschap wordt gebruikt om het aantal scheuren in gietstukken te verminderen..

Niets is echter perfect. Ondanks de vele voordelen en uniciteit heeft gietijzer ook enkele nadelen:

lage gieteigenschappen;
breekbaar;
gietstukken en onderdelen van wit ijzer zijn moeilijk te verwerken;
grote krimp, soms tot 2%;
lage slagvastheid;
slechte lasbaarheid.

Toepassing van wit gietijzer

Doordat gewoon wit gietijzer zich niet goed leent voor mechanische en warmtebehandeling, is de reikwijdte eerder beperkt. In de regel wordt het voor de vervaardiging van producten gebruikt in de vorm van onbewerkte of gedeeltelijk verwerkte gietstukken..

De legering wordt echter nog steeds gebruikt voor de vervaardiging van producten van grote afmetingen met een eenvoudige configuratie, evenals voor componenten en samenstellingen die voortdurend worden blootgesteld aan schurende materialen. In dit opzicht heeft het zijn toepassing gevonden in de machinebouw, de bouw van werktuigmachines, de scheepsbouw. Zo wordt wit gietijzer gebruikt voor de fabricage van carrosserieën en onderdelen van werktuigmachines en walserijen, kogels voor molens, aandrijf- en steunwielen. Het is ook een grondstof voor de productie van sommige onderdelen van auto's en vrachtwagens, tractoren, maaidorsers en diverse algemene landbouwmachines. Legeringselementen, zoals hierboven vermeld, kunnen de legering aanzienlijk verbeteren en deze voorzien van speciaal gespecificeerde eigenschappen. Hierdoor kan wit gietijzer worden gebruikt om platen te produceren met verschillende oppervlaktevormen..

Het is vermeldenswaard dat wit gietijzer de grondstof is waaruit smeedbaar ijzer-koolstof gietijzer en staallegeringen worden gemaakt..

Vorming van witte stof

Wat is het en waaruit bestaat het?

Witte stof van de hersenen is een verzamelnaam voor een complex van neurale structuren waardoor elektrische en chemische impulsen worden overgedragen. Beschouw de zenuwcel als een winkelcentrum waar reizigers goederen kopen en verkopen, ontspannen en onderhandelen over prijzen. Handelaren hebben echter wegen nodig voor succesvolle commerciële activiteiten, waardoor ze lange reizen van het ene punt naar het andere maken en waardevolle vracht leveren. Het zit dus in de hersenen: de witte substantie zorgt voor de afgifte van een zenuwimpuls.

De witte stof van het zenuwstelsel dient als springplank voor grijze stof. Deze laatste fungeert, in tegenstelling tot wit, als generator en verzamelaar van informatie. De witte substantie zorgt voor de overdracht van een zenuwimpuls en is niet verantwoordelijk voor de creatie ervan. Aan de andere kant zijn er meningen van veel experts dat de witte stof de snelheid en kwaliteit van het functioneren van de hersenen bepaalt, namelijk het aantal gevormde zenuwbanen. Inderdaad, onder de ontwikkeling van de mentale component van de mentale sfeer bij kinderen, bedoelen ze in de regel de vorming van de witte stof van de hersenen.

De witte substantie staat in contrast met de zwavel. Grijze materie is een verzameling zenuwcellen en hun aanhangsels (gliacellen, capillairen, gedeeltelijk korte processen en vroege axonen). Een van de functies van grijze materie is het voorzien in programma's voor hogere zenuwactiviteit, zoals denken, geheugen, waarneming. De oppositie is niet alleen functioneel, maar ook anatomisch. Als de grijze stof de cortex is (de laatste laag van de hersenen), dan bevindt de witte stof zich tussen de cortex en de diepe structuren van de hersenen.

Over structuur gesproken, substantia alba verschilt van grijs: de witte stof van de hersenen bestaat uit bundels lange processen - axonen, bedekt met een myelineschede. Deze laag, bestaande uit vetcomponenten, biedt een persoon een gemiddelde overdrachtssnelheid van elektrische impulsen tot 100 m / s. Het axon, dat geen gemyeliniseerde vezels heeft, verzendt informatie tot 10 m / s. De witte kleur van de stof wordt geleverd door precies dezelfde myeline, en op de snede ziet de subcorticale bal van de stof er witachtig crème uit.

Dus de witte stof van de hersenen wordt vertegenwoordigd door gemyeliniseerde axonen die verschillende delen van de hersenen verbinden. Anatomisch gezien zijn de processen onderverdeeld in lange, die verantwoordelijk zijn voor de verbinding tussen de verre delen van de hersenen en korte, die nabijgelegen structuren (hersengyrus) met elkaar verbinden. Ze bevinden zich als volgt:

Kort. Ga direct onder de corticale laag van de hersenen liggen en wordt subcorticaal genoemd.
Lang of intracorticaal. Dit deel van de witte stof bevindt zich in de diepe delen.

Bovendien wordt witte stof conventioneel onderverdeeld in 3 soorten, afhankelijk van de anatomische kenmerken:

Associatieve links. De vezels van dit type witte stof zorgen voor een algemene relatie tussen delen van de cortex, maar bevinden zich in hetzelfde halfrond. Associatieve vezels verbinden bijvoorbeeld het gebied van algemene gevoeligheid (pariëtale cortex) met de frontale cortex..

Commissurale vezels. Deze structuren worden vertegenwoordigd door cerebrale verklevingen en articuleren vergelijkbare gebieden, maar op verschillende hemisferen. Bijvoorbeeld een gehoorgebied op de temporale cortex van een hersenhelft met hetzelfde gebied van een ander deel van de hersenen. De grootste structuur hier is het corpus callosum. In fysiologisch opzicht zorgt de structuur voor de onderlinge verbinding van beide hersenhelften. Het corpus callosum wordt niet volledig begrepen.

Projectievelden. Dit type witte stof verbindt de hersenschors met structuren die zich morfologisch daaronder bevinden. Functioneel verdeeld in twee ondersoorten:

Efferente vezels. Langs deze paden wordt een zenuwimpuls gestuurd van de corticale centra naar de onderliggende structuren;
afferent. Deze vezels zorgen voor de levering van elektrische signalen van onderliggende structuren (inwendige organen, weefsels) naar de hersenen.

Er zijn verschijnselen waarbij mensen die deze verenigende structuur niet hebben (corpus callosum) een fenomenaal geheugen hebben. Experts zeggen dat dit te wijten is aan het corpus callosum, dat fungeert als een soort barrière die de stroom van elektrische impulsen beperkt. In het geval dat het afwezig is, zijn de gebieden rechtstreeks met elkaar verbonden, zonder enig collectorsysteem en filters.

De witte stof van de medulla oblongata wordt vertegenwoordigd door korte en lange vezels. De laatste omvatten de piramidale paden die door de voorste ophopingen van het ruggenmerg lopen. De vezels van de medulla oblongata vormen verschillende trajecten:

Rubro-spinale;
Vestibulo-spinale;
Reticulospinale tractus.

Via deze structuren gaat informatie van de kernen van de medulla oblongata, reticulaire en vestibulaire kernen naar het ruggenmerg.

De witte stof van de middenhersenen vormt een cluster, vertegenwoordigd door het hersenlichaam, diep in het cerebellum. Vertakking, de vezels van het lichaam doorboren alle windingen van het coördinerende centrum van de hersenen. Vezels van de witte stof van het cerebellum vormen paden die leiden naar de hersenschors en aangrenzende structuren van de romp.

Functies van witte stof

In de eerste plaats is de witte stof van de hersenen verantwoordelijk voor het coördineren van informatie in het centrale zenuwstelsel. Dankzij de witte substantie kunnen de hersenen "communiceren" tussen hun eigen delen. Naast de hersenen bevindt de substantia alba zich ook in het ruggenmerg, maar de reeks functies in de periferie is anders. De witte stof van de wervelkolom is verantwoordelijk voor de gevoelige en motorische componenten van zenuwactiviteit..
Witte stof fungeert als een geleider. Ook zorgt de witte substantie voor:

Communicatie van vergelijkbare structuren van de hemisferen;
verbinding van verschillende delen van de hersenschors met andere delen van het zenuwstelsel, in het bijzonder met het ruggenmerg.

Verschil met grijze massa

Grijze materie verschilt niet alleen functioneel van wit, maar ook anatomisch.
Locatie: de grijze massa bevindt zich op het oppervlak van de hersenhelften en is de bovenste laag. De witte stof bevindt zich tussen de grijze en diepe structuren van de hersenen..

Wit en gebleekt gietijzer

In wit gietijzer is alle koolstof gebonden - in cementiet. De structuur van wit gietijzer wordt beschreven door het Fe-Fe-diagram₃C. Er zit een grote hoeveelheid cementiet in de structuur van wit gietijzer - het is een chemische verbinding met een hoge hardheid (800-1000 HV). Daarom is wit gietijzer, dat ook een hoge hardheid heeft (tot 450-550 HB), zeer bros materiaal. Ze lenen zich niet goed voor snijden, hun toepassing in de industrie is zeer beperkt - voor de vervaardiging van gegoten onderdelen met een eenvoudige vorm en een laag gewicht, die worden gebruikt onder omstandigheden van verhoogde slijtage en die geen noemenswaardige bewerking vereisen (bijvoorbeeld kogelmolensballen voor het malen van erts). Het belangrijkste doel van wit ijzer is de verwerking tot nodulair gietijzer.

Gebleekte gietijzers vinden iets meer, maar ook beperkt gebruik. In de oppervlaktelaag hebben dergelijke gietstukken de structuur van wit gietijzer, en in de kern - gietijzer met grafiet. Het bleken is het resultaat van een snelle afkoeling van het gietoppervlak. Bij het gieten van vloeibaar ijzer in een metalen mal (chill mould) en aarde mallen, is de diepte van de gebleekte laag 12... 30 mm. Gebleekt gietijzer heeft een hoge oppervlaktehardheid, het wordt gebruikt voor de productie van rollen van plaatwalserijen, ploegscharen, remblokken en andere onderdelen die praktisch niet onderhevig zijn aan snijwonden en ontworpen zijn om te werken in omstandigheden die een hoge slijtvastheid vereisen.

Witte textuur

Witte ijzeren gietstukken hebben slijtvastheid, relatieve hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De aanwezigheid in een deel van hun dwarsdoorsnede van een andere structuur dan de structuur van wit gietijzer verlaagt deze eigenschappen. De sterkte van wit gietijzer neemt af met een toename van het koolstofgehalte en bijgevolg carbiden. De hardheid van wit gietijzer neemt toe met een toename van het aandeel van carbiden in de structuur en bijgevolg met een toename van het koolstofgehalte..

Wit gietijzer met de martensitische structuur van de basismetaalmassa heeft de hoogste hardheid. Coagulatie van carbiden vermindert drastisch de hardheid van gietijzer.

Wanneer onzuiverheden worden opgelost in ijzercarbide en complexe carbiden worden gevormd, neemt hun hardheid en wit gietijzer toe. In termen van de intensiteit van invloed op de hardheid van wit gietijzer, zijn de hoofd- en legeringselementen in de volgende volgorde gerangschikt, beginnend met koolstof, dat de hoeveelheid carbiden bepaalt en intensiever dan andere elementen die de hardheid van gietijzer verhogen.

De werking van nikkel en mangaan, en gedeeltelijk chroom en molybdeen, is te wijten aan hun invloed op de vorming van een martensiet-carbidestructuur en hun gehalte in hoeveelheden die overeenkomen met het gehalte aan koolstof in gietijzer, zorgt voor de maximale hardheid van wit gietijzer.

Gietijzer met een gehalte van 0,7-1,8% boor heeft een bijzonder hoge hardheid HB 800-850. Wit gietijzer is een zeer waardevol materiaal voor onderdelen die onder slijtageomstandigheden bij zeer hoge specifieke drukken en meestal zonder smering werken.

Er is geen directe relatie tussen slijtvastheid en hardheid; Hardheid bepaalt niet de slijtvastheid, maar moet in samenhang met de structuur van gietijzer worden beschouwd. De beste slijtvastheid wordt geboden door wit gietijzer met een dunne structuur van de belangrijkste metaalmassa, waarin carbiden, fosfiden, enz. Zijn gelokaliseerd in de vorm van afzonderlijke kleine en gelijkmatig verdeelde insluitsels of in de vorm van een fijn gaas..

De structuur van de belangrijkste metaalmassa bepaalt ook de speciale eigenschappen van gelegeerd gietijzer - de corrosiebestendigheid, hittebestendigheid, elektrische weerstand.

Afhankelijk van de samenstelling en concentratie van legeringselementen, kan de belangrijkste metaalmassa van gelegeerd wit gietijzer carbide-austenitisch, carbide-perliet zijn en bovendien gelegeerd ferriet bevatten.

Het belangrijkste legeringselement is chroom, dat koolstof bindt tot chroomcarbiden en complexe chroom- en ijzercarbiden..

Vaste oplossingen van deze carbiden hebben een hoog elektrodepotentiaal dat dicht in de buurt komt van het potentieel van de tweede structurele component van de belangrijkste metaalmassa van gietijzer - chroomferriet, en de resulterende beschermende oxidefilms bepalen de verhoogde corrosieweerstand van wit gietijzer met hoog chroomgehalte..

In aanwezigheid van chroom als een extra component, neemt de temperatuurbestendigheid van carbiden aanzienlijk toe als gevolg van een aanzienlijke vertraging van diffusieprocessen tijdens complexe legeringen..

Deze eigenschappen van gelegeerd wit gietijzer hebben de toepassingsgebieden bepaald, afhankelijk van de structuur, zoals roestvrij en magnetisch gietijzer en gietijzer met een hoge elektrische weerstand..

Wit gietijzer: structuur, samenstelling, eigenschappen, markering

Wit gietijzer is een soort gietijzer dat koolstofverbindingen bevat. In deze legering worden ze cementieten genoemd..

Dit metaal dankt zijn naam aan zijn karakteristieke witte kleur en glans, die duidelijk zichtbaar is bij de breuk. Deze glans komt tot uiting door het feit dat er geen grote insluitsels van grafiet in de samenstelling van dergelijk gietijzer zijn..

In procenten uitgedrukt is het niet meer dan 0,3%. Daarom kan het alleen worden gedetecteerd door spectrale of chemische analyse..

Samenstelling en soorten wit gietijzer

Wit gietijzer bestaat uit het zogenaamde cementiet-eutecticum. In dit opzicht is het onderverdeeld in drie categorieën:

Hypoeutectisch. Dit zijn legeringen waarin koolstof niet meer dan 4,3% van de totale samenstelling uitmaakt. Het wordt verkregen na volledige afkoeling. Als resultaat krijgt het de karakteristieke structuur van elementen als perliet, secundair cementiet en ledeburiet..
Eutectisch. Ze hebben een koolstofgehalte van 4,3%.
Hypereutectisch wit gietijzer. De inhoud overschrijdt 4,35% en kan 6,67% bereiken.

Naast de bovenstaande classificatie is het onderverdeeld in gewoon, gebleekt en gedoteerd.

Bovendien is in de structuur van een hypereutectische legering, bijvoorbeeld harde kwaliteiten, naast perliet en secundair cementiet altijd cementiet aanwezig. Het percentage kan bijna 100% zijn. Dit is typisch voor eutectisch metaal.

Voor het derde type is de structuur een samenstelling van eutectisch (LP) en primair cementiet.

Een van de varianten van dergelijke legeringen is het zogenaamde gekoelde gietijzer. De basis, dat wil zeggen de kern, is van grijs of nodulair gietijzer..

De oppervlaktelaag bevat een hoog percentage elementen zoals ledeburiet en perliet. Door de snelle koelmethode wordt een bleekeffect tot 30 mm diep bereikt.

Als resultaat is de oppervlaktelaag wit en bestaat het gietstuk uit een gewone grijze legering..

Witte gietijzeren structuur

Afhankelijk van het percentage gelegeerde additieven worden de volgende metaalsoorten onderscheiden:

laaggelegeerd (ze bevatten niet meer dan 2,5% legeringselementen);
middengelegeerd (het percentage van dergelijke elementen bereikt 10%);
hooggelegeerd (de hoeveelheid legeringstoevoegingen daarin is meer dan 10%).

Vrij algemene elementen worden gebruikt als toevoegingen aan legeringen. Het aldus verkregen gelegeerd wit gietijzer krijgt nieuwe, vooraf bepaalde eigenschappen..

Eigenschappen van wit gietijzer

Elke gietijzeren legering is enerzijds erg sterk, maar heeft tegelijkertijd voldoende kwetsbaarheid. Daarom zijn de belangrijkste positieve eigenschappen van wit gietijzer:

Hoge hardheid. Dit bemoeilijkt de verwerking van onderdelen, met name het snijden, aanzienlijk.
Zeer hoge soortelijke weerstand.
Uitstekende slijtvastheid.
Goed bestand tegen verhoogde blootstelling aan hitte.
Voldoende corrosiebestendigheid, ook tegen verschillende zuren.

Wit gietijzer, met een verlaagd percentage koolstof, is beter bestand tegen hoge temperaturen. Deze eigenschap wordt gebruikt om het aantal scheuren in gietstukken te verminderen..

Uiterlijk van wit gietijzer

De nadelen zijn onder meer:

Lage gieteigenschappen. Het heeft een slechte schimmelvulling. Tijdens het gieten kunnen er interne scheuren ontstaan.
Verhoogde kwetsbaarheid.
Slechte bewerkbaarheid van de gietstukken zelf en witte ijzeren onderdelen.
Grote krimp, die 2% kan bereiken.
Lage slagvastheid.

Witte gietijzeren markering

Ze duiden op de aanwezigheid van silicium. Als het resulterende metaal een verhoogde slijtvastheid heeft, begint de markering met de letter "I", bijvoorbeeld ICH, ICh.

De aanwezigheid van de aanduiding "Ш" in de markering betekent bijvoorbeeld dat de legeringsstructuur bolvormig grafiet bevat.

De cijfers geven aan hoeveel extra stoffen er in wit gietijzer aanwezig zijn.

Toepassingsgebied

Deze legering wordt gebruikt in de volgende industrieën: machinebouw, machinebouw, scheepsbouw. Sommige elementen van huishoudelijke producten worden ervan gemaakt..

In de machinebouw wordt het gebruikt voor de productie van: onderdelen voor vrachtwagens en auto's, tractoren, maaidorsers en andere landbouwmachines. Door het gebruik van legeringsadditieven kunt u speciaal gespecificeerde eigenschappen verkrijgen.

Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de vervaardiging van platen met verschillende oppervlaktevormen..

Gieten van wit ijzer

Decodering van markering en kwaliteit van gietijzer - Verplichte markering op de officiële website eerlijk teken van de Russische Federatie

In zijn gebruikelijke betekenis is een materiaal als gietijzer een redelijk praktisch en goedkoop product om te vervaardigen, dat overigens zijn eigen classificatie en etikettering heeft. Tegelijkertijd kan de aanduiding van het merk de operationele componenten van het materiaal aanzienlijk beïnvloeden, beginnend bij het smeltpunt en eindigend met verschillende toepassingsgebieden..

Het is alleen mogelijk om een product als gietijzer te karakteriseren als het meer dan 2,14% koolstof bevat. Afhankelijk van de inhoud en de toevoeging van bepaalde materialen, slagen specialisten erin om een werkstuk zo te maken dat het voldoet aan de eisen voor verdere invloeden, bijvoorbeeld in de productie, als onderdeel van elke machine.

Vandaag vertellen we je over de soortendiversiteit van gietijzer als zodanig. Daarnaast laten we in het algemeen een beeld zien van hoe gietijzeren producten gemarkeerd moeten worden en welke aanduidingen er kunnen voorkomen.

Hoe de markering van gietijzer wordt aangegeven en ontcijferd

Voorbeeld van korte aanduidingen van gietijzer

Een van de belangrijkste voordelen van gietijzer is het wijdverbreide gebruik als gietlegering. Vanwege de eigenaardigheden van het materiaal kan er bijna alles van worden gemaakt. Momenteel worden deze producten overal gemaakt, van de automobielbouw tot serieuze militaire ontwikkelingen, bijvoorbeeld in de tankbouw..

Tijdens het gebruik van dit materiaal kwam de metallurgische productie tot de conclusie dat het de samenstelling veranderde en verschillende van zijn variëteiten maakte. Hierdoor kun je op voorhand de voordelen van een bepaald merk benutten voor specifieke taken. In het algemeen zijn momenteel de volgende soorten en ondersoorten gietijzer bekend. We zullen ze samen met de markering bekijken.

Grijze gietijzeren markering

"SCh" - Grijs gietijzer, is een legering van silicium, ijzer en koolstof. Bovendien is de laatste in de samenstelling in de vorm van grafiet. Bij het markeren, volgens GOST 1412-70, betekent de letter "C" grijs, "H" - gietijzer. Bij het schrijven gebeurt dit meestal met cijfers, bijvoorbeeld MF 00, MF 12-28. In dit geval geven de eerste cijfers een kenmerk van de treksterkte en de tweede de buigsterkte.

In dit geval is het middenbereik ook verdeeld in verschillende groepen, gekenmerkt door hun eigenschappen en bijgevolg door de aard van hun toepassing:

Ferritisch en ferritisch perliet. Dit zijn onder meer producten met een treksterkte van 12-28 stuks en een bocht van 28-40. Ze worden gebruikt voor de vervaardiging van onbeduidende onderdelen zonder hoge belastingsvereisten: decoratieve kolommen, fittingen, enz.
Perliet. SCH 21-40 en 40-60. Dit soort gietijzers wordt meestal gebruikt bij de productie van zware onderdelen die tijdens het gebruik aan aanzienlijke dynamische belastingen en druk worden blootgesteld. Ze zijn meestal gemaakt van: tandwielen, zuigerkoppen, onderdelen voor werktuigmachines, etc..
Staal. SCh 24-44 en SCh 28-48. Gemaakt met toevoeging van staal en toegepast op onderdelen die onderhevig zijn aan glijdende belastingen, zoals vaste bedden.
Gewijzigd. MF 32-40 en 52-64. Ze worden gemaakt door speciale additieven aan grijs gietijzer toe te voegen die bepaalde eigenschappen van het materiaal verbeteren. Als u het correct gebruikt, kunt u er bijvoorbeeld een krijgen die minder zal barsten.
Antifrictie (ASF). Gemaakt voor onderdelen die met wrijving werken, zoals glijlagers. Ze bestaan ook in verschillende varianten:
1. AChS-1 en AChS-2 worden gebruikt om met geharde onderdelen te werken. Het materiaal verschilt qua samenstelling van elkaar.
2. AChS-3 wordt gebruikt voor andere gevallen.

Als u bijvoorbeeld voldoet aan de markering van gietijzer - SCh 12-28, dan is het mogelijk om daaruit te zeggen dat we grijs ferritisch gietijzer hebben met 12 eenheden voor spanning en 28 eenheden voor buigen.

Nodulair gietijzer markering

Bij de productie van nodulair gietijzer worden alkali- en aardalkalimetalen toegevoegd. Dit versterkt de metalen basis van het materiaal. Het resultaat is een werkstuk dat zulke mechanische belastingen kan weerstaan die koolstofstaal kan weerstaan.

Bij het markeren gebruik ik meestal de afkorting "HF", dan zijn er cijfers, de eerste groep geeft de treksterkte aan en de tweede voor verlenging.

HF wordt gebruikt voor de productie van onderdelen en behuizingen in de zware industrie. In dit geval vindt u ook antifrictieversies. In het bijzonder zijn er momenteel AChV 1 en AChV 2, wat hoogwaardig antifrictiegietijzer betekent.

Nodulair gietijzer markering

Nodulair gietijzer heeft zijn toepassing gevonden in die gebieden waar een zeer slijtvast onderdeel en zijn weerstand tegen dynamische belastingen vereist zijn. In het dagelijks leven zijn deze zelfs thuis te vinden, bijvoorbeeld: moeren, haken, naven, beugels, koppelingen.

Dit materiaal wordt verkregen door een speciaal temperatuurregime en verwerking van wit gietijzer

Volgens GOST wordt de markering van dit type gietijzer meestal aangeduid als - "КЧ". Tegelijkertijd zijn er ook cijfers die de treksterkte-indicator en de relatieve rek van het materiaal aangeven..

Korte beschrijving van alle merken en markeringen

Als u GOST en handboeken over metallurgie niet hoeft te bestuderen, geven we een korte beschrijving en instructies voor de selectie en decodering van een bepaalde kwaliteit gietijzer. Om te beginnen moet u weten dat gietijzer is onderverdeeld in 3 soorten:

Grijs - Dit soort grafiet is wormachtig of plastic. Het is gemarkeerd als "SCh" (GOST 1412-85)
Hoge sterkte - Het grafiet is bolvormig. Gemarkeerd als "HF" (GOST 7293-85).
Smeedbaar - vlokpatroon. Gemarkeerd als "KCH" (GOST 1215-85).

Ook worden, afhankelijk van de situatie, voor elk type gietijzeren producten voorwaarden verschaft voor werking in een constante wrijvingsmodus.

In dit geval werd een aanvullend model van antifrictiegietijzer ontwikkeld, gemarkeerd als "ACh". Wat betreft het type materiaal waarvan de ACh is gemaakt, wordt de derde letter toegevoegd tijdens het verkrijgen.

Bijvoorbeeld AShS - grijs antifrictiegietijzer of AChV (hoge sterkte), enz..

Wit gietijzer

Alle legeringen waarin de hoeveelheid koolstof minder dan 2,14% is, worden staal genoemd. Dankzij koolstof krijgen ijzerlegeringen hardheid, maar verliezen ze tegelijkertijd hun taaiheid en taaiheid. Koolstof in gietijzer is aanwezig in de vorm van grafiet of cementiet.

Afhankelijk van de vorm van grafiet in het gietijzer van grafiet, zijn er verschillende soorten gietijzer:

wit;
Grijs;
kneedbaar;
Grote sterkte.

Samenstelling van wit gietijzer

De koolstof in wit gietijzer heeft een gebonden uiterlijk. (Fe3C). Het kwantitatieve gehalte in deze legering bepaalt de volgende soorten wit gietijzer:

hypoeutectisch wit gietijzer. Dit gietijzer kenmerkt zich door een koolstofgehalte van 2,14% tot 4,3%. Na volledige afkoeling is de structuur van dit gietijzer de structuur van perliet, ledeburiet (perliet en cementiet) en ook secundair cementiet;
eutectisch wit gietijzer. Het belangrijkste kenmerk van deze legering is het koolstofgehalte van 4,3%;
hypereutectisch wit gietijzer verschilt van de twee voorgaande typen door het verhoogde koolstofgehalte - van 4,35% tot 6,67%.

Bovendien is deze legering ook onderverdeeld in gewoon, gebleekt en gelegeerd.

Een vertegenwoordiger van dergelijke legeringen is gekoeld gietijzer, dat is gebaseerd op grijs of nodulair gietijzer..

In de oppervlaktelaag van dit gietijzer zit een hoog percentage ledeburiet en perliet. Het bleken tot een diepte van 30 mm wordt uitgevoerd door snelle afkoeling.

Zo bereiken ze dat het gietijzer aan de bovenkant wit is, maar binnenin een gewone grijze legering..

laaggelegeerd, met maximaal 2,5% legeringsadditieven;
middengelegeerd, waarbij het percentage gelegeerde additieven 10% kan zijn;
hooggelegeerd, die 10% of meer gelegeerde elementen bevatten.

Eigenschappen van wit gietijzer

Onder deze kwaliteiten zijn de volgende:

hoge hardheid;
hoge soortelijke weerstand;
hoge slijtvastheid;
weerstand tegen hoge temperaturen op het materiaal;
weerstand tegen corrosie, evenals tegen verschillende soorten zuren.

Niets is echter perfect. Ondanks de vele voordelen en uniciteit heeft gietijzer ook enkele nadelen:

lage gieteigenschappen;
breekbaar;
gietstukken en onderdelen van wit ijzer zijn moeilijk te verwerken;
grote krimp, soms tot 2%;
lage slagvastheid;
slechte lasbaarheid.

Toepassing van wit gietijzer

Wit gietijzer wordt dus gebruikt voor de vervaardiging van lichamen en onderdelen van werktuigmachines en walserijen, kogels voor molens, aandrijf- en steunwielen.

Het is ook een grondstof voor de productie van sommige onderdelen van auto's en vrachtwagens, tractoren, oogstmachines en diverse algemene landbouwmachines..

Legeringselementen, zoals hierboven vermeld, kunnen de legering aanzienlijk verbeteren en deze voorzien van speciaal gespecificeerde eigenschappen. Hierdoor kan wit gietijzer worden gebruikt om platen te produceren met verschillende oppervlaktevormen..

Het is vermeldenswaard dat wit gietijzer de grondstof is waaruit smeedbaar ijzer-koolstof gietijzer en staallegeringen worden gemaakt..

Les over de discipline "Materiaalkunde" over het onderwerp "Gietijzer"

Lesonderwerp: gietijzers
Een type
les:
Les in het beheersen van nieuw materiaal.
Visie
les:
Lezing.
Uitrusting
les:
leerboek, computer, multimediaprojector.
Les doelstellingen:

educatief: verken de classificatie van gietijzers en de impact
over de kwaliteit en eigenschappen van gietijzer, koolstof en onzuiverheden;
ontwikkelen: ontwikkel het vermogen om de belangrijkste te markeren
en schrijf het op in de vorm van een samenvatting, in staat zijn om zelfstandig kennis te assimileren;
creatief denken ontwikkelen, aandacht;
educatief: bevorder een communicatiecultuur,
een gevoel van collectivisme en empathie voor de successen en mislukkingen van kameraden, vaardigheid
werk in een team, vorm de technische geletterdheid van studenten.

In de les vormen studenten
basis algemene en professionele competenties die voldoen aan de eisen van de FSES SPO
in de specialiteit 23.02.03 "Onderhoud en reparatie van auto
vervoer ":

1. Algemeen
competenties:

het vermogen om de essentie en sociale betekenis van uw toekomstige beroep te begrijpen,
toon een vaste interesse in haar (GC 1);
het vermogen om hun eigen activiteiten te organiseren, typische methoden te kiezen en
manieren om professionele taken uit te voeren, hun doeltreffendheid te beoordelen en
kwaliteit (OK 2);
vermogen
zoek naar en gebruik de informatie die nodig is voor een effectieve
uitvoering van professionele taken, professionele en persoonlijke ontwikkeling (OK
4);

2. Vakbekwaamheid:

vermogen om activiteiten te ontwerpen voor
complex gebruik van grondstoffen, vervanging van schaarse materialen en onderzoek
methoden voor het verwijderen van productieafval (PC 1.3).

1.
Organisatiemoment -3 min.

Begroeting van de leraar, controle
lesbereidheid, organisatie van aandacht.

2.
Basiskennis update - 5 min.

Tijdens het frontale gesprek, studenten
de basisconcepten van het vorige onderwerp worden eraan herinnerd, de volgende vragen worden gesteld:

Vertel over
staal classificatie.
Wat zijn de constante
onzuiverheden zitten in staal?
Wat heet gietijzer?

3.
Formulering van het onderwerp en de doelstellingen van de les.

Thema: gietijzers.

Doel: aan het einde van de les
studenten moeten de classificatie van gietijzers en markeringen in overeenstemming met GOST kennen, kunnen
ontcijfer de kwaliteiten van gietijzer.

4.
Toelichting op het nieuwe materiaal.

vijf.
Nieuw materiaal beveiligen.

Vragen
beveiligen

Vertel ons over de classificatie van gietijzers.
Voor de fabricage van welke onderdelen
gebruik wit en grijs gietijzer?
Welke onderdelen zijn gemaakt
nodulair en nodulair gietijzer?
Hoe hoge sterkte en
vervormbare gietijzers?

6.
Huiswerk.

Aantekeningen, maak een tafel
"Gietijzer"

Aanbevolen
theoretisch materiaal

Classificatie van gietijzers
Wit gietijzer. Zijn
structuur, eigenschappen, toepassing
Grijs gietijzer, zijn structuur, eigenschappen,
GOST-markering en toepassing
Smeedbaar gietijzer
Nodulair gietijzer
Antifrictiegietijzers, markeringen en
toepassing

1. Classificatie
gietijzer

Gietijzer is
meercomponenten legering van ijzer met koolstof, mangaan, silicium, fosfor en
grijs. Gietijzer bevat ook sporen van waterstof, stikstof en
zuurstof. Gelegeerd gietijzer kan chroom, nikkel, vanadium, wolfraam en
titanium, waarvan de hoeveelheid afhangt van de samenstelling van de gesmolten ertsen.

Afhankelijk van het doel, verloren was
in hoogovens wordt gietijzer onderverdeeld in drie hoofdtypen: conversieijzer, dat wordt omgezet in staal;
gieten,
bedoeld voor het vervaardigen van gietijzeren gietstukken in de machinebouw; domein
ferrolegeringen die worden gebruikt voor het desoxideren van staal bij de staalproductie
productie.

Door structuur kan gietijzer worden onderverdeeld in
de volgende groepen:

Grijs
- gietijzer, waarin koolstof in de vorm van grafiet is.
wit
- gietijzer, waarin koolstof de vorm heeft van cementiet en perliet.

Voor gietijzer kan dat
classificeer als volgt:

Buigzaam
Hitte bestendig
Grote sterkte
Anti wrijving.

2. Wit gietijzer.
Zijn structuur, eigenschappen, toepassing

Zo'n
gietijzer dankt zijn naam aan het type breuk, dat een matwitte kleur heeft.

Wit
gietijzers (conversie) worden zelden gebruikt in de nationale economie als
bouwmaterialen, omdat vanwege het hoge gehalte aan cementiet, zeer
breekbaar en hard, moeilijk te gieten en te snijden met gereedschap. Van hen
maak onderdelen van hydraulische machines, zandwerpers en andere constructies, werkend in
omstandigheden van verhoogde abrasieve slijtage.

Wit gietijzer wordt gebruikt voor
fabricage van onderdelen met verhoogde vermoeiingssterkte: elleboog en distributie
assen, klepzittingen, oliepomp tandwielen, schijfremklauwen
VAZ, enz. Om de slijtvastheid te verhogen, wordt wit gietijzer gelegeerd met chroom,
vanadium, molybdeen en andere carbidevormende elementen.

Witte markering
gietijzers niet geïnstalleerd.

Verscheidenheid
wit gietijzer is gebleekt gietijzer. De oppervlaktelagen van producten daarvan
gietijzers hebben de structuur van wit (of half) gietijzer, en de kern is
grijs gietijzer. Gebleekt tot een bepaalde diepte (12... 30 mm) wordt verkregen door snel
het koelen van het oppervlak (bijvoorbeeld door ijzer in metaal of zand te gieten
formulieren).

Voor
verlichting van structurele spanningen die kunnen leiden tot scheuren,
de gietstukken worden verwarmd. Hoge slijtvastheid van gebleekt gietijzer
vanwege de hardheid van het oppervlak. Gebleekt gietijzer wordt gebruikt om rollen te maken
rollen plaatmolens, wielen, kogels voor molens, etc..

3.
Grijs gietijzer, zijn structuur, eigenschappen, GOST-markering en toepassing

Structuur van grijs (gieterij) gietijzer
bestaat uit een metalen voet met daartussen lamellair grafiet
dit kader. Een dergelijke structuur wordt direct gevormd tijdens kristallisatie
gietijzer in gieten volgens het toestandsdiagram van het Fe-C-systeem
(stal).

Bovendien geldt: hoe meer koolstof en silicium in de legering en hoe lager
hoe snel het afkoelt, hoe groter de kans op kristallisatie volgens dit diagram
met de vorming van grafiet eutecticum.

Laag koolstof- en siliciumgehalte
gietijzer is gemodificeerd met kleine doses van sommige elementen (bijvoorbeeld aluminium,
calcium, cerium).

Modificatie van metalen - introductie tot metaalsmelten
modificatoren, dat wil zeggen stoffen waarvan kleine hoeveelheden (meestal niet meer
tienden van een%) dragen bij tot het creëren van extra kunstmatige centra
kristallisatie, en bijgevolg de vorming van structurele componenten in
gebroken of ronde vorm, die de mechanische eigenschappen van het metaal verbetert.

Om de structuur van grijs te karakteriseren
gietijzer, is het noodzakelijk om de grootte, vorm, verdeling van grafiet en
structuur van de metalen basis. In gewoon grijs gietijzer met langzame koeling
tijdens de kristallisatie vertakt grafiet zich nauwelijks. Het ziet eruit als een stopcontact met
een klein aantal gebogen bloembladen.

Metalen voet van grijs gietijzer
gevormd uit austeniet tijdens eutectoïde verval en kan perliet zijn,
ferritisch en ferritisch perliet. Pearlite wordt gemakkelijk gevormd
relatief korte tijd.

Mechanische eigenschappen van grijs gietijzer
afhankelijk van de eigenschappen van de metalen basis en vooral van de hoeveelheid,
vormen en maten van grafietinsluitsels. De perlietbasis biedt het beste
waarden van sterkte- en slijtvastheidsindicatoren.

Soorten grijs gietijzer volgens GOST 1412 -
85 bestaan uit de letters "SCH" en cijfers die overeenkomen met de minimale treksterkte
wanneer uitgerekt. Gietijzer SCh15 - ferritisch; SCH25, SCH30, SCH35 - ferriet-perliet
gietijzers, vanaf SCh40 - perlitisch gietijzer.

Grijze gietijzers hebben een hoge worp
kwaliteiten (vloeibaarheid, lage krimp, lichte metaalinbranding in de vorm
etc.), zijn goed verwerkt en zijn bestand tegen slijtage, vanwege de lage
sterkte en plastische eigenschappen worden voornamelijk gebruikt voor onverantwoord
details.

Bij de bouw van werktuigmachines is grijs gietijzer de belangrijkste constructie
materiaal (machinebedden, tafels en skids, kolommen, wagens, enz.);
in de auto-industrie worden carters en deksels gemaakt van ferriet-perlitisch gietijzer,
remtrommels, etc..

, en van perlitisch gietijzer - cilinderblokken, voeringen,
vliegwielen, etc. In de bouw wordt voornamelijk grijs gietijzer gebruikt
vervaardiging van onderdelen die onder druk werken (schoenen, kolommen), evenals
sanitaire onderdelen (verwarmingsradiatoren, leidingen).

Significant
de hoeveelheid gietijzer wordt verbruikt voor de vervaardiging van buizen waaruit
metro tunnel.

4.
Smeedbaar gietijzer
Nodulair gietijzer wordt smeedbaar genoemd omdat
kan onder druk worden behandeld, hoewel gietijzer niet gesmeed is, maar gietijzeren onderdelen
worden alleen verkregen door te gieten vanwege het feit dat nodulair gietijzer een hogere heeft
plasticiteit vergeleken met grijs.
Smeedbaar gietijzer met vlokvorm
grafiet wordt verkregen uit hypo-eutectisch wit gietijzer door ze aan een special te onderwerpen
grafitiseren gloeien. De grafitiserende gloeiing van wit gietijzer is gebaseerd op
metastabiliteit van cementiet en bestaat meestal uit twee fasen (figuur)

Afbeelding. Regeling van het gloeien van wit gietijzer tot smeedbaar

De eerste trap (930... 1050 ° C) is geselecteerd
in duur zodanig dat al het cementiet in de structuur van het gietstuk,
uiteengevallen in austeniet en schilferig grafiet. Grafietvormingsproces
vergemakkelijkt door modificatie (bijv. met aluminium en boor). Gietijzer,
op deze manier verkregen wordt gewijzigd genoemd.

In de tweede fase van gloeien met grafiet
bij de temperatuur van de eutectoïde transformatie wordt een metalen basis gevormd
nodulair gietijzer. Afhankelijk van de koelomstandigheden kunnen ductiele ijzers
perliet (continue koeling), ferritisch (zeer langzaam afkoelen in
interval 700...

760 ° C) of ferriet-perliet (verkorting van de duur
tweede fase gloeien) metalen substraten.

Om een gewijzigd
smeedbaar gietijzer perlietbasis wordt aanbevolen om het mangaangehalte te verhogen,
chroom en enkele andere elementen die de weerstand van cementiet verhogen
ontleding in ferriet en lamellair grafiet in het temperatuurbereik van de eutectoïde
transformaties.

Smeedbaar gietijzer met perlitisch metaal
basis hebben een hoge hardheid en sterkte in combinatie met een lage
plasticiteit. Smeedbaar ferritisch gietijzer wordt gekenmerkt door een hoge vervormbaarheid en
relatief lage sterkte.

Smeedbaar gietijzer volgens GOST 1215-79
gemarkeerd met de letters "КЧ" en twee cijfers: de eerste geeft een tijdelijk aan
treksterkte; tweede - verlenging (%).
Er wordt smeedbaar gietijzer vervaardigd
delen met verhoogde sterkte en viscositeit: carters, versnellingsbakken, versnellingsbakken,
veerbeugels, etc..
5. Hoge sterkte
gietijzer

Nodulair gietijzer - nodulair gietijzer
grafiet, verkregen door modificatie met vloeibare magnesiumadditieven uit de massa
verwerkt gedeelte van gietijzer, cerium, yttrium en enkele andere elementen. Wanneer
het is noodzakelijk om het zwavelgehalte te verlagen voordat modificatoren worden geïntroduceerd.

Om onderwijs te vermijden in
hoge sterkte gietijzeren ledeburiet, ze worden onderworpen aan grafitiserend gloeien.
De duur van een dergelijke uitgloeiing vanwege de verhoogde inhoud
grafitiserende elementen (koolstof, silicium) zijn veel korter dan met
gloeiend wit gietijzer.

De structuur van nodulair gietijzer bestaat uit
van een metalen basis (ferriet, perliet) en insluitsels van nodulair grafiet.
Sferoïdaal grafiet met een minimaal oppervlak voor een bepaald volume,
veel minder verzwakt de metalen basis dan lamellair grafiet, en
is geen actieve stressconcentrator.

Nodulair gietijzer volgens
GOST 7293-85 bestaat uit de letters "HF" en cijfers, de eerste geven de waarde van het tijdelijke aan
weerstand, de tweede - relatieve verlenging (%). De standaard biedt
de volgende soorten gietijzer: VCh35-22; VCH40-15; VCh45-10; VCH50-7; VCH60-3; VCh70-2;
VCh80-2; VCh100-2.

Nodulair gietijzer heeft een goede
gieterij- en consumenteneigenschappen (bewerkbaarheid, bekwaamheid
dempen trillingen, hoge slijtvastheid, etc.) eigenschappen. Ze zijn gebruikt
voor massieve gietstukken in plaats van gegoten en gesmede stalen onderdelen - cilinders,
tandwielen, krukassen en nokkenassen, etc..

6.
Antifrictiegietijzers, markeringen en toepassingen

Antifrictiegietijzers zijn grijs
en ductiel gietijzer van speciale kwaliteiten.

Antifrictie grijs gietijzer - perlitisch
gietijzer AChS-1 en AChS-2 en perliet-ferritisch gietijzer AChS-3.

Deze gietijzers hebben
lage wrijvingscoëfficiënt, afhankelijk van de verhouding ferriet en perliet in
basis, evenals de hoeveelheid en vorm van grafiet.

In perlitisch gietijzer, hoog
slijtvastheid wordt geleverd door een metalen basis bestaande uit een dunne
perliet en gelijkmatig verdeeld fosfor-eutecticum in aanwezigheid
geïsoleerde precipitaten van lamellair grafiet.

Antifrictie grijs gietijzer wordt gebruikt
voor de vervaardiging van glijlagers, bussen en andere werkende onderdelen
bij wrijven tegen metaal, vaker in aanwezigheid van een smeermiddel. Details,
gecombineerd met geharde of genormaliseerde stalen assen,
zijn gemaakt van gietijzer AChS-1 en AChS-2, en voor gebruik in combinatie met thermisch
gietijzer AChS-3 wordt gebruikt voor onbehandelde assen.

Anti-wrijving hoge sterkte (met
sferoïdaal grafiet) gietijzers zijn gemaakt met een perlietstructuur - AChV-1 en
ferriet-perliet (50% perliet) - AChV-2. Gietijzer AChV-1 wordt gebruikt voor werk
in wrijvingseenheden met hoge omtreksnelheden gecombineerd met geharde of
genormaliseerde schacht.

Het belangrijkste voordeel van anti-wrijving
gietijzers in vergelijking met babbits en antifrictiebronzen - laag
kosten, en het belangrijkste nadeel is een slechte inloop, die vereist
nauwkeurige koppeling van wrijvende oppervlakken.
Markering
gietijzer doe je door letters en cijfers te combineren.
De volgende aanduidingen worden aangenomen:
Voorbeeld: AChS1; AShS2; AShS3; AChV1; AChV2;
AChK1; AChK2.
De letters "AShS" betekenen
anti-wrijving grijs gietijzer; "AChV" - Antifrictie met hoge sterkte
gietijzer; "AChK" - anti-wrijving
smeedbaar ijzer.
Lijst
gebruikte literatuur

Kolesnik P.A. Materiaalwetenschappen
over wegvervoer: een leerboek voor studenten. hoger. studie. instellingen / P. A.
Kolesnik, VS Klanitsa. - 2e ed., Gewist. - M.: Publishing Center "Academy",
2007. - 320 s.
Rogacheva
L.V. Material Science. - M.: Kolos-Press, 2002. - 136 p.: Ill. (Leerboeken en tutorials.
handleidingen voor middelbaar beroepsonderwijs).
Stukanov
V.A. Materiaalwetenschappen: studiegids - M.: Uitgeverij "Forum": INFRA - M, 2008. - 368
van: ziek. - (Professionele opleiding)
GOST
1412-85 Gietijzer met lamellair grafiet. Postzegels
GOST
1585-85 Antifrictieijzer voor gietstukken. Postzegels
GOST
7769-82 Gietijzer van legering met bijzondere eigenschappen. Postzegels

Wat is wit gietijzer?

Onder de soorten gietijzer neemt wit gietijzer een speciale plaats in. Hoewel het, net als alle andere soorten gietijzer, koolstofcomponenten bevat, is de hoeveelheid grafiet in vergelijking met andere soorten veel minder, slechts ongeveer 0,3%. Het is deze eigenschap die het zijn karakteristieke witte glans en een kenmerkende grijsachtig witte kleur geeft bij de pauze..

Soorten en samenstelling van wit gietijzer

De classificatie van het materiaal wordt voornamelijk uitgevoerd volgens twee criteria: de fysieke structuur van het metaal en de samenstelling van de componenten.
Als de classificatie wordt genomen door samenstelling, dan wordt hier de analyse van het cementiet-eutecticum uitgevoerd - de interne structuur van het materiaal hangt grotendeels af van de samenstellende chemische elementen, namelijk koolstof.
Er zijn drie categorieën materialen in deze classificatie:

Een materiaal waarin het aandeel koolstof niet groter is dan 4,3% wordt hypoeutecticum genoemd. Deze structuur wordt gevormd na volledige afkoeling. Deze categorie is op zijn beurt onderverdeeld in materialen met een structuur als perliet, ledeburiet en secundair cementiet;
Met een koolstofgehalte van 4,3% behoort het materiaal tot de categorie van eutectisch gietijzer;
Hypereutectisch materiaal bevat 4,3 tot 6,6% koolstof.

De tweede classificatie verdeelt wit gietijzer in gewoon, gebleekt en gelegeerd.

Gewoon wit gietijzer is een legering van twee componenten: ijzer en koolstof. In de sectie heeft het een fijnkorrelige structuur, zelfs ondanks de hoge temperatuurbehandeling blijft deze structuur ongewijzigd..

Gebleekt gietijzer behoort ook tot de klasse van wit gietijzer. De bijzonderheid van deze legering is dat deze is gebaseerd op hoogwaardig grijs gietijzer en dat de oppervlaktelaag, inclusief een grote hoeveelheid ledeburiet en perliet, een karakteristieke witte kleur geeft. Dit effect wordt bereikt door snelle afkoeling van het werkstuk, de bleekdiepte kan oplopen tot 30 mm.

Gelegeerde soorten wit gietijzer zijn onderverdeeld in lage, middelhoge en hoge legeringskwaliteiten. Deze verdeling is afhankelijk van het gehalte aan legeringscomponenten in het metaal. Procentueel ziet het er als volgt uit:

Tot 2,5% additieven - laaggelegeerde gietijzerkwaliteiten;
van 2,5 tot 10% - middengelegeerd wit gietijzer;
meer dan 10% - hooggelegeerd wit gietijzer.

De toevoeging van legeringsadditieven aan de samenstelling maakt het mogelijk om een materiaal te verkrijgen met vooraf bepaalde eigenschappen en parameters. Opgemerkt moet worden dat de gebruikte additieven de gebruikelijke, meest voorkomende additieven zijn die in de metallurgie worden gebruikt voor het smelten van staal en gietijzer..

Materiaaleigenschappen, voor- en nadelen

Net als andere soorten gietijzer heeft wit gietijzer voor- en nadelen die kenmerkend zijn voor het hele type. Net als andere soorten legeringen heeft het een grotere sterkte, maar tegelijkertijd is het ook kwetsbaarder, het is erg bang voor schokken.

De sterke punten van wit gietijzer zijn:

uitstekende mechanische sterkte;
verhoogde weerstand;
hoge slijtvastheid;
het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, inclusief de druppels;
weerstand tegen corrosie, waaronder een groot aantal organische en anorganische verbindingen.

Helaas heeft wit gietijzer, net als de meeste metalen in deze klasse, de volgende nadelen:

gietstukken zijn er slecht van gemaakt - tijdens het vullen van formulieren vormt het interne holtes en scheuren, die de sterkte van het gietstuk aanzienlijk verminderen;
het materiaal is kwetsbaarder geworden - een scherpe slag is voldoende om het werkstuk te laten splijten;
het materiaal is zeer slecht verwerkt, het is slecht gesneden, gefreesd, geboord en gelast;
legeringen blanks zijn onderhevig aan grote krimp tijdens het afkoelen, het kan 2% bereiken;

Het is vermeldenswaard dat deze kwaliteit gietijzer slecht is gelast - bij verhitting vormen zich microscheuren op de laslocatie, die de mechanische sterkte van de las verminderen. Bovendien nemen dergelijke microscopisch kleine holtes nog meer toe tijdens het koelen van het werkstuk..

Witte gietijzeren markering

Volgens het merk gietijzer en staal bepaalt de alfanumerieke code de eigenschappen van het materiaal en de samenstelling van legeringsadditieven. Bijkomende kenmerken zoals duurzaamheid zijn gemarkeerd met een "I" voor de code. De aanwezigheid van bolvormig grafiet in de compositie wordt aangegeven door de letter "Ш". Digitaal cijfer geeft de aanwezigheid van extra additieven en onzuiverheden in de samenstelling aan.

Reikwijdte van wit gietijzer

Hoge sterkte en het vermogen om vorm te behouden bij hoge temperaturen bepaalden het gebruik van het materiaal in industrieën zoals machinebouw, machinebouw, de productie van machines en mechanismen voor zeetransport, structurele elementen van werktuigmachines, motoren, bouwmachines..

In de auto-industrie worden gelegeerde gietijzersoorten gebruikt en er worden losse motoronderdelen van gemaakt. Onmisbaar voor gelegeerd wit gietijzer in de mechanismen van mijnbouwmachines.

De hoge sterkte heeft zijn toepassing gevonden in de vorm van freesrollen voor papier- en kartonmachines. Molens, aandrijfwielen en katrollen, kogels voor het breken van steenslag zijn allemaal gemaakt van wit gietijzer.

Wit gietijzer

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Afhankelijk van de kristalstructuur, evenals de aanwezigheid en verhouding van de samenstellende elementen, worden wit gietijzer onderverdeeld in:

gewoon;
legering;
hitte bestendig;
roestvrij.

Gietijzeren legeringen met een hoge specifieke elektrische weerstand worden als een apart type onderscheiden..

hypoeutecticum met een lager smeltpunt, koolstof niet meer dan 4,3%;
eutecticum met een koolstofgehalte van 4,3%;
hypereutectisch - meer dan 4,35% en kan oplopen tot - 6,3%.

Voor-en nadelen

hoge hardheid;
hoge soortelijke weerstand;
slijtvastheid;
verhoogde corrosieweerstand.

De belangrijkste nadelen zijn eigenschappen als:

kwetsbaarheid en de mogelijkheid van vernietiging onder mechanische belasting;
slechte gietkwaliteit en slechte matrijsvulling;
de waarschijnlijkheid van de vorming van interne scheuren tijdens het gieten;
complexe en lage kwaliteit bewerkingen.

Defectvorming tijdens het lassen door snelle koolstofuitbranding en poriënvorming.

Toepassingsgebied

Een belangrijk punt is het gebruik van gewoon gietijzer als grondstof voor de vervaardiging van smeedbare soorten ijzer-koolstof gietijzer en staallegeringen.

Legering van wit gietijzer

Om de hardheid te verhogen, kunnen nikkel, fosfor, mangaan, chroom, vanadium, silicium, koper, titanium en zwavel worden toegevoegd aan de ijzer-koolstof gietijzerlegering.

In het geval dat de hoeveelheid legeringstoevoegingen ongeveer gelijk is aan het koolstofgehalte, verkrijgt gietijzer de maximaal mogelijke hardheid.

Slijtvastheid, als een fysiek kenmerk van wit gietijzer, wordt ongeacht de hardheid in aanmerking genomen. De toename wordt bereikt door de structuur van het metaal te veranderen door carbiden en fosfiden toe te voegen in de vorm van gelijkmatig verdeelde insluitsels. De kwaliteit van het gieten van onderdelen hangt rechtstreeks af van de chemische samenstelling van legeringen en het aantal legeringselementen.

Afhankelijk van het percentage legeringsonzuiverheden wordt wit gietijzer onderverdeeld in:

laaggelegeerd tot 2,5%;
middengelegeerd tot 10%;
hooggelegeerd.

Het verwarmings- en koelproces is traag om de vorming van interne scheuren en andere defecten te voorkomen.

Gelegeerde gietijzeren legeringen worden veel gebruikt bij de productie:

onderdelen van industriële apparatuur en werktuigmachines;
samenstellingen en onderdelen van auto's, tractoren en landbouwmachines;
rollend materieel; buizen, pompen, boilers;
huishoudelijke en huishoudelijke producten.

Dit komt door de verbeterde eigenschappen van metalen in vergelijking met conventioneel wit gietijzer..

Roestvrij legeringen

Chroomhoudend wit gietijzer wordt gebruikt in geval van zware bedrijfsomstandigheden, de aanwezigheid van alkaliën en oxidatiemiddelen, de noodzaak van een hoge elektrische weerstand.

Wit kruipvast gietijzer

Om een gietijzeren legering te verkrijgen die zijn oorspronkelijke afmetingen kan behouden tijdens cyclische verhitting tot hoge temperatuur, voegt u naast chroom toe:

tot 2,0% koper;
0,5% titanium;
0,1% nikkel.

Tegelijkertijd behoort het metaal tot de groep van roestvast wit gietijzer en kan het in veel industrieën worden gebruikt..

Legeringen met hoge weerstand

3,0-5,0% nikkel;
2,5-3,5% koolstof;
2,0-2,5% silicium;
1,0-1,5% mangaan.

Dergelijk wit gietijzer met een hoge soortelijke weerstand wordt sormiet genoemd en wordt gebruikt voor de vervaardiging van elektrische kachels met verschillende capaciteiten..

Bovendien vereist het legeringsproces geen gebruik van zeldzame en zeer dure additieven. Daarom zal het gebruik van wit gietijzer voor de vervaardiging van producten en werkstukken toenemen..

Samenstelling en soorten wit gietijzer

Eigenschappen van wit gietijzer

Witte gietijzeren markering

Toepassingsgebied

Wit gietijzer

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Voor-en nadelen

Toepassingsgebied

Legering van wit gietijzer

Roestvrij legeringen

Wit kruipvast gietijzer

Legeringen met hoge weerstand

Wit gietijzer

Samenstelling en soorten

Kenmerken van ontvangen

Mechanische eigenschappen

Decodering van markering

Toepassingsgebied

Smeedbaar ijzer krijgen

Wit gietijzer - structuur, samenstelling, eigenschappen, markering

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Kenmerken van het verkrijgen van wit gietijzer

GRIJS GIETIJZER

Toepassingsgebied

HOGE STERKTE GIETIJZER

Smeedbaar gietijzer

GIETIJZEREN MARKERING EN DE BESCHRIJVING ERVAN

Wit gietijzer

Samenstelling van wit gietijzer

Eigenschappen van wit gietijzer

Toepassing van wit gietijzer

Vorming van witte stof

Wat is het en waaruit bestaat het?

Functies van witte stof

Verschil met grijze massa

Wit en gebleekt gietijzer

Witte textuur

Wit gietijzer: structuur, samenstelling, eigenschappen, markering

Samenstelling en soorten wit gietijzer

Eigenschappen van wit gietijzer

Witte gietijzeren markering

Toepassingsgebied

Decodering van markering en kwaliteit van gietijzer - Verplichte markering op de officiële website eerlijk teken van de Russische Federatie

Hoe de markering van gietijzer wordt aangegeven en ontcijferd

Grijze gietijzeren markering

Nodulair gietijzer markering

Nodulair gietijzer markering

Korte beschrijving van alle merken en markeringen

Wit gietijzer

Samenstelling van wit gietijzer

Eigenschappen van wit gietijzer

Toepassing van wit gietijzer

Les over de discipline "Materiaalkunde" over het onderwerp "Gietijzer"

Wat is wit gietijzer?

Soorten en samenstelling van wit gietijzer

Materiaaleigenschappen, voor- en nadelen

Witte gietijzeren markering

Reikwijdte van wit gietijzer

Wit gietijzer

Soorten geproduceerd wit gietijzer

Voor-en nadelen

Toepassingsgebied

Legering van wit gietijzer

Roestvrij legeringen

Wit kruipvast gietijzer

Legeringen met hoge weerstand

Lees Meer Over Artrose

Arthronosos

Populaire Categorieën

Elleboog